Ce thermoplastique amorphe (donc transparent) est exceptionnellement résistant aux chocs à température ambiante.
Nom commerciaux : Makrolon, Apec HT (Bayer), Xantar (DSM), Lexan (G.E. Plastics).
| Propriétés |
Unités |
PMMA |
A/MMA |
MABS |
| Masse volumique |
g/cm³ |
1.18 |
1.17 |
1.08 |
| Contrainte au seuil (rupture) |
MPa |
(50-70) |
- |
- |
| Allongement au seuil (rupture) |
% |
(2-4) |
- |
- |
| Modules de traction |
MPa |
3100-3300 |
4500 |
2000 |
| Module de flexion |
Mpa |
3200 |
- |
- |
| Température de mise en oeuvre |
°C |
190-240 |
- |
230-260 |
| Plage de température de résistance continue |
°C |
°80,90 |
°65 |
°+75 |
| Retrait au moulage |
% |
0.3-0.5 |
- |
0.4-0.7 |
| Dilatation thermique |
10-4/°C |
0.7-0.8 |
0.65 |
0.8-1.1 |
| Avantages |
| Transparent exceptionnelle . Bonne tenue aux rayonnements solaires. Brillant, facile à thermoformer. |
| Inconvénients |
| Fragile aux chocs : cassant. Tenue en température limitée. Résistance chimique moyenne. Combustible. Il brûle lentement. |
| Applications |
Coulée : c'est un des rares thermoplastiques qui peut être mis en
oeuvre par coulée pour réaliser des enrobages d'objet.
Extrusion : le PMMA s'extrude bien pour fabriquer des plaques (destiné au thermoformage), des tubes, des tuyaux, des joncs...
Thermoformage : le PMMA amorphe se thermoforme très bien au-dessus de sa température Tg, 130 à 150 °C à condition d'étuver la plaque avant. On fabrique ainsi des dômes, des hublots, des vitrines, des présentoirs, des meubles...
Injection : Le PMMA est très visqueux mais s'injecte bien. On réalise des feux arrière d'automobiles, des catadioptres, des globes, des appareils à dessin, des équerres, des cadrans téléphoniques, des lentilles d'appareils photo, des meubles...
Procédés de jonction : le PMMA se colle bien (notamment avec des colles à solvant, mais dans ce cas il faut recuire les pièces, 2 à 3 heures à 80°C, avant collage).
Le PMMA se soude aussi très bien.
|
|
Services